Praktični vodič za alat za bušenje: upotreba, odabir i ključna razmatranja

Spud alati se prodaju u mnogo više oblika nego što većina kupaca očekuje, a razlike nisu kozmetičke. Ključ veličine za vijke M16 neće poravnati prirubnicu M24, lijevani klin neće preživjeti sezonu konstrukcijskog čelika, a šipka za klin uopće nije alat za poravnanje. Ono što slijedi pokriva ono na što se naziv zapravo odnosi, kako uskladiti klin s rupom za vijak, na kojem čeliku inzistirati i gdje se alat uklapa u sekvencu izrade koja već uključuje opremu za rezanje i urezivanje navoja.

Što je zapravo Spud Tool

Alat s šiljkom je ručni alat čiji je radni kraj zašiljeni čelični šiljak, zabijen u neusklađenu rupu za vijak kako bi spojio dva dijela i držao ih tamo dok je umetnut zatvarač. Šiljak je šiljak; konus obavlja posao.

Geometrija je jednostavna, i to je bit. Šipka za opću namjenu kreće se od otprilike 6 mm na vrhu do 20 ili 25 mm na ramenu, brušena na plitkom suženju tako da se može postaviti na različite dubine. Gurnite ga malo unutra i ispravit će mali pomak. Gurnite ga dalje i zglob se više pomiče. Duljina tijela od 250 do 450 mm daje dovoljno poluge za kotrljanje prirubnice bez trajnog savijanja vijka.

Gdje alat za nabijanje zaslužuje svoje mjesto na gradilištu:

• Izrada prirubnice na kalemima od ugljičnog čelika i nehrđajućeg čelika
• Konstrukcijska čelična konstrukcija, gdje se isti alat obično naziva podger
• Poravnanje gotovih ploča i postavljanje baze stroja
• Držanje zgloba u redu dok drugi radnik ručno pokreće maticu
• Provjera registra rupa prije nego što se vijak uopće ponudi

Tri različita alata prodaju se pod jednim imenom

Pojam spud alat pokriva najmanje tri različita proizvoda, a njihovo brkanje u fazi kupnje je najčešća pogreška u ovoj kategoriji. Donja tablica ih dijeli prema kraju rada, veličini i načinu kvara.

Određivanje veličine klina prema vijku i rupi

Promjer vijka određuje rupu za razmak, rupa za razmak postavlja bazu klina, a baza klina određuje koliko neusklađenosti možete povući bez oštećenja. Radite tim redoslijedom i alat će odgovarati prvi put.

Korištenjem rupa srednjeg razmaka prema ISO 273, vijak od 16 mm prolazi kroz rupu od 17,5 mm, vijak od 20 mm kroz 22 mm, a vijak od 24 mm kroz 26 mm. Osnova spužve na otprilike 85 do 90 posto promjera rupe čvrsto sjedi i još uvijek prenosi silu na stijenku provrta, a ne na površinu vijka.

Duljina je zasebna odluka. Ključ od 250 do 300 mm odgovara radu na stolu i malim prirubnicama, dok 400 mm i više daje doseg potreban na velikim kalemima i strukturalnim spojevima. Dulje nije automatski bolje: svakih dodatnih 100 mm ručke umnožava silu koja je dostupna na suženju, a ta je sila ono što deformira rubove rupa kada je spoj jako izvan registra.

Navojne veze pokreću drugačiji problem poravnanja. Tamo gdje je kalem spojen navojima NPT, BSPT ili BSPP, a ne prirubnicom, pitanje postavljanja postaje zahvaćanje i brtvljenje navoja, a ne registar rupa, a relevantne dimenzije navedene su u ovom vodič za vrste i veličine cijevnih navoja .

Čelik, toplinska obrada i ručka

Ključ za spužvu zarađuje novac u prvih 40 mm čelika, tako da su legura i toplinska obrada važniji od bilo koje druge značajke alata. Kovani krom-molij, kao što je 4140, sa konusom očvrsnutim na otprilike 40 do 45 HRC i tijelom koje je ostalo mekše, kombinacija je koja zadržava oblik bez da postane krta.

Ručke i čeljusti

Cjevaste čelične ručke toleriraju zloupotrebu mjesta; drvene ručke apsorbiraju udarce, ali se suše i skupljaju; izolirane kompozitne ručke jedini su razuman izbor za električne radove, gdje je nazivni napon od 1000 V uvjet, a ne nešto što je lijepo imati. Na strani čeljusti, fiksne veličine najbolje prianjaju, podesive čeljusti pokrivaju više veličina matica po cijenu klizanja, a verzije s čegrtaljkom ubrzavaju duge vožnje vijaka, ali dodaju mehanizam koji će zrnatost na kraju pronaći.

Rezni alati koji se koriste nekoliko metara dalje slijede istu metaluršku logiku. Matrica za narezivanje navoja koja je izgubila svoju tvrdoću pokidat će navoj na isti način na koji će mekani čelik napraviti rupu, zbog čega vrsta alatnog čelika i toplinska obrada spadaju u isti razgovor o kupnji.

Matrice za narezivanje navoja od brzoreznog čelika za električne strojeve za narezivanje navoja Precizni HSS matrice za narezivanje navoja za električne strojeve, ponuđene u setovima od četiri dijela za BSPT i NPT navoje s utorima za uklanjanje strugotine i laserski označenim standardima. Pogledajte proizvod →

Gdje se nalazi alat Spud u tijeku izrade

Spud je alat za namještanje. Ulazi nakon što je cijev izrezana i urezana u navoj ili žljeb, a izlazi prije nego što se primijeni konačni zakretni moment. Trgovine koje pokreću fiksni redoslijed oko tog pravila rijetko moraju bušiti rupu, a raspored opreme iza takvog redoslijeda naveden je u ovim rješenja za izradu i ugradnju cijevi .

1. Izrežite na duljinu. Hladna pila ostavlja četvrtast kraj bez rubova, što je upravo ono što je potrebno za sljedeću operaciju.
2. Navoj, utor ili skošenje. Završna priprema odlučuje o vrsti spoja; spud ovdje ne igra nikakvu ulogu.
3. Postavite i poravnajte. Mlaznica kotrlja prirubnicu ili konstrukcijski element dok se rupe ne registriraju.
4. Umetnite pričvrsne elemente i pritegnite ih prstima dok klin još uvijek drži spoj u liniji.
5. Izvucite klin, zategnite navedenim redoslijedom i zabilježite vrijednosti.

Prvi korak je mjesto gdje se stvara najviše boli nakon namještanja. Rez koji je izvan kvadrata za pola stupnja gura površinu prirubnice izvan paralele i nikakvo pomicanje neće vratiti rupe za vijke u čistu liniju nakon što se strane sukobe jedna s drugom.

Metalna pila za hladno rezanje frekvencije 220V 3500W hladna pila s oštricom od 355 mm i promjenjivom brzinom od 700–1300 o/min, s vodilicom linije sjene za poravnanje rezova u proizvodnji cijevi. Pogledajte proizvod →

U drugom koraku se odlučuje o kvaliteti niti. Raščupani konac na bradavici ili kraju kalema mijenja efektivnu duljinu sklopa za djelić, a djelići su ono što pretvara dvominutno poravnanje u dvadesetominutnu svađu s čekićem.

Inteligentni stroj za narezivanje navoja za cijevi DN15–DN100 Automatsko postavljanje promjera cijevi i narezivanje malih cijevi u roku od 4 sekunde podržava britanske, američke i metričke navoje na karbonskim, pocinčanim, nehrđajućim, aluminijskim i bakrenim cijevima. Pogledajte proizvod →

Točke kvara, sigurnost i pitanje nehrđajućeg čelika

Većina kvarova alata za bušenje su kvarovi poluge: od alata se traži da ispravi veći pomak nego što rupa može podnijeti. Prirubnica koja je 5 mm izvan registra treba olabaviti spoj i ponovno namjestiti, a ne duži ključ i veću tjelesnu težinu.

• Poluga iznad oko 3 mm pomaka, što deformira provrt i zarobljava konus
• Udaranje konusa čekićem, koji lomi otvrdnuti čelik i stvara oštricu
• Korištenje kraja čeljusti kao poluge za hvatanje ili čekića, najbrži način raširenja čeljusti
• Rad na visini bez remena, na alatu teškom blizu kilograma
• Ruke postavljene ispred ramena suženja kada se primjenjuje sila
• Ostavljanje klina u zglobu koji se zateže, što opterećuje pričvršćivač izvan osi

Nehrđajući i kaljeni spojevi

Nehrđajuće prirubnice zahtijevaju veću brigu od ugljičnog čelika. Prtljažnik bi trebao dodirivati ​​stijenku rupe i ništa drugo, jer će šiljak povučen preko površine prirubnice razmazati površinu i dati mjesto za početak curenja. Stvrdnute podloške i konstrukcijski sklopovi visoke čvrstoće jednako su nepopustljivi: preoštar konus će označiti rupu, a konus koji je previše tup uopće neće ući. Kapljica sredstva protiv zapinjanja na klinu održava ga slobodnim u mokrim uvjetima i smanjuje kočenje na provrtima od nehrđajućeg čelika.

Što provjeriti prije kupnje

Prvo kupujte po veličini otvora, zatim po čeliku i treće prema vrsti čeljusti; svaka druga značajka je prednost. Kratak popis za provjeru održava odluku u ispravnom redoslijedu.

• Izmjerite rupu za uzorak, a ne vijak: rupe za zazor prelaze 1,5 do 2 mm iznad nominalnog promjera
• Potvrdite da se konusna baza nalazi na 85 do 90 posto tog promjera rupe
• Zatražite leguru i tvrdoću konusa u pisanom obliku, a ne samo ukupnu duljinu
• Uskladite duljinu ručke s radom: 250 do 300 mm za stol i mali provrt, 400 mm i više za velike kaleme
• Odaberite fiksne čeljusti za držanje, podesive za pokrivanje, čegrtaljke za volumen
• Kupite jedan izolirani ključ ako bilo koji dio rada dodiruje električne instalacije pod naponom

Često postavljana pitanja

Za što se koristi alat za šišanje?

Alat za šišanje koristi se za postavljanje neusklađenih rupa za vijke u liniju i držanje spoja dok je pričvršćivač postavljen. Konusni šiljak ulazi u rupu, spoj se kotrlja u registar, a vijak ulazi bez sile. To je standardna oprema za izradu prirubnica, montažu čeličnih konstrukcija i poravnanje montažnih konstrukcija.

Koju veličinu ključa trebam za vijke od 5/8 inča?

Vijak od 5/8 inča prolazi kroz rupu od oko 17,5 mm, tako da osnova klizača od 15 do 16 mm ispravno pristaje. Ključ s bazom od 12 mm će zveckati u rupi, a s bazom od 20 mm će se zaglaviti prije nego što dosegne radnu dubinu.

Je li spud ključ isto što i podger?

Da, na većini tržišta engleskog govornog područja dva naziva opisuju isti alat: zašiljeni šiljak uparen sa šesterokutnom čeljusti. Regionalna uporaba varira, au Sjevernoj Americi strukturna inačica često se naziva samo ključem s šiljkom ili iglom s pričvršćenim ključem.

Može li se nazubljeni ključ koristiti na prirubnicama od nehrđajućeg čelika?

Može, uz oprez. Konus bi trebao dodirivati ​​samo stjenku provrta, nikada lice prirubnice ili područje nalijeganja brtve, a provrt bi trebao biti čist i lagano podmazan. Za higijenski rad ili rad s nehrđajućim metalom visoke čistoće sigurniji je izbor klin za poravnavanje s mekim vrhom.