Kako rezna geometrija utječe na završnu obradu navoja u električnim strojevima za narezivanje navoja
Uključena vrhunska geometrija Matrice za navoje od brzoreznog čelika izravno određuje i oblik strugotine i kvalitetu površine navoja. Ključni čimbenici uključuju nagibni kut, kut rasterećenja i profil utora za uklanjanje strugotine. U električnom stroju za narezivanje navoja brzina vrtnje je konstantna i velika; stoga matrica mora biti u stanju rezati materijal bez pretjeranog trenja koje dovodi do otvrdnuća ili pucanja niti.
Dobro dizajnirana matrica koristi progresivnu akciju rezanja preko svoje skošene žice. Umjesto da forsira puni oblik navoja u jednom okretaju, olovo raspoređuje opterećenje rezanja na nekoliko zubaca. To smanjuje radijalni pritisak na cijev i pomaže u održavanju zaobljenosti - čest izazov kod urezivanja tankih stijenki ili cijevi od mekog metala.
Odvod strugotine postaje posebno kritičan kod promjera iznad 2 inča. Ovdje je količina uklonjenog materijala znatna. Naše matrice za navoje od brzoreznog čelika imaju polirane žljebove pod pravilnim kutom koji tangencijalno izbacuju strugotine, sprječavajući ponovno rezanje strugotina koje bi inače zarezale svježu stranu navoja. U Hangzhou Xinabou, svaka generacija geometrije matrice provjerava se na našim vlastitim inteligentnim strojevima za narezivanje navoja kako bi se zajamčilo da tok strugotine nikada ne ometa ciklus stezanja i indeksiranja.
- Agresivan, ali kontroliran kut kuke smanjuje otpor rezanja za do 20% na cijevi od mekog čelika.
- Radijalni reljef od 3° do 5° iza oštrice minimizira otpor pete bez ugrožavanja čvrstoće ruba.
- Pravilno radijusirani utori za lomljenje strugotine sprječavaju dugačke, žilave strugotine koje se mogu omotati oko glave matrice.
Odabir prave veličine seta matrica za uobičajene rasporede cijevi
Vanjski promjer cijevi varira ne samo s njezinom nominalnom veličinom, već i s rasporedom stijenke. Za Matrice za navoje od brzoreznog čelika koristi se na konusnim navojima cijevi, matrica mora zahvatiti cijev na ispravnom početnom promjeru kako bi se izrezao navoj s odgovarajućom duljinom čvrstog zahvata. Neusklađenost može dovesti do toga da navoji ispadaju prije brtvljenja ili, obrnuto, ostavljaju nedovoljnu visinu navoja.
U praksi, cijev Schedule 40 od 1 inča ima vanjski promjer od 1,315 inča, dok cijev Schedule 80 iste nazivne veličine ima isti vanjski promjer, ali deblju stijenku. Matrica za navoje reže se na vanjsku površinu, tako da set matrice za nominalnu cijev od 1 inča mora zadovoljiti ovu toleranciju OD. Konfiguracije kompleta od 4 dijela koje nudimo pokrivaju najčešće korištene promjere u zaštiti od požara i vodovodu, sa svakim setom matrica veličine koja odgovara standardnim rasponima OD prema ASME B36.10.
Tipična pokrivenost kompleta matrica za narezivanje navoja od brzoreznog čelika za električne strojeve za narezivanje navoja | Postavite konfiguraciju | Raspon nominalne veličine cijevi | Fokus aplikacije |
| Set od 1/2"–3/4". | DN15–DN20 | Ogranci sprinklera, stambeni vodovod |
| Set od 1"–2". | DN25–DN50 | Stojeće cijevi, glavni usponi vodoopskrbe |
| Set od 2,5"–4". | DN65–DN100 | Glavni vatrogasni razvodnici, industrijski procesni cjevovodi |
Hangzhou Xinabo konstruirao je ove matrice za narezivanje navoja od brzoreznog čelika kako bi odgovarale brzini napredovanja i okretnom momentu naših električnih strojeva za narezivanje navoja, osiguravajući da od najmanjeg do najvećeg promjera u setu, matrica glatko zahvati bez nametanja udarnih opterećenja na motor.
BSPT u odnosu na NPT pregled navoja i razmatranja o razmjeni polja
Iako su i BSPT (britanski standardni cijevni konus) i NPT (nacionalni cijevni konus) suženi navoji s 1:16 omjer suženja, njihovi oblici navoja su nekompatibilni. BSPT koristi a 55° uključeni kut sa zaobljenim korijenima i vrhovima, dok NPT koristi a 60° kut sa spljoštenim vrhovima i korijenjem. Kada su matrice za navoje od brzoreznog čelika dizajnirane za rezanje oba standarda, geometrija matrice mora biti točno posvećena jednom profilu - univerzalna matrica ne postoji.
Provjera na terenu može se izvršiti brzo pomoću mjerača koraka navoja i šablone profila. Korak za 1/2-inčni BSPT navoj je 14 navoja po inču, identičan NPT, što često dovodi do pogrešne identifikacije. Međutim, razlika postaje očita pod komparatorom profila ili čak uz dobro osvijetljenu vizualnu provjeru oblika vrha. Pouzdano pravilo: ako se grb čini izrazito zaobljenim, a oznake na spojnici pokazuju "Rp" ili "Rc", matrica mora biti BSPT konfiguracije.
Primjena brtvila također se razlikuje. NPT navoji rutinski zahtijevaju PTFE traku ili tekuće brtvilo naneseno na muški navoj, dok se BSPT sustavi, posebno oni koji slijede ISO 7-1, mogu više oslanjati na interferenciju metala na metal konusnog spoja, uz štedljivu upotrebu spojne mase. Korištenje matrice za navoje od brzoreznog čelika s oznakom NPT na BSPT poslu ugrozit će brtvljenje čak i s teškim brtvilom, jer je kontaktna površina bočne strane navoja smanjena zbog neusklađenosti kuta.
Naše matrice za navoje od brzoreznog čelika dostupne su u namjenskim BSPT i NPT varijantama, a Hangzhou Xinabo osigurava da je svaki set laserski označen standardom navoja kako bi se eliminiralo nagađanje na gradilištima mješovitih standarda.
Maksimiziranje životnog vijeka HSS kalupa kroz praćenje najsuvremenijih stanja
Matrice za narezivanje navoja od brzoreznog čelika mogu izdržati stotine ciklusa narezivanja navoja prije nego što zahtijevaju ponovno oštrenje, ali njihov vijek trajanja uvelike ovisi o prepoznavanju ranih znakova degradacije rubova. Najpraktičniji pokazatelj polja je povećanje potrošnje struje motora na električnom stroju za narezivanje navoja. Uspon od 10% do 15% iznad osnovne struje za određenu veličinu cijevi sugerira da su oštrice zaobljene i da se trenje povećava.
Vizualni pregled pod povećanjem otkriva tri stupnja istrošenosti:
- Početno trošenje boka: fino, ravnomjerno trošenje do 0,1 mm je normalno i ne utječe na točnost navoja.
- Stvaranje kratera: lokalizirane jamice na čeonoj strani pokazuju da se HSS termički omekšava na mjestu kontakta; treba odmah provjeriti podmazivanje.
- Rubljenje rubova: mikro-krhotine duž ruba koji oblikuje brijeg stvaraju grube vrhove navoja i definitivan su signal da je potrebno ponovno brušenje.
Kada se izvodi ponovno oštrenje, ključno je ukloniti jednaku količinu materijala sa svakog reznog zuba kako bi se očuvala koncentričnost matrice. Čak i a 0,02 mm asimetrija može uzrokovati neokruglo odsijecanje niti. U Hangzhou Xinabou, naše matrice za navoje od brzoreznog čelika precizno su brušene od čvrstog HSS-a s uravnoteženim razmakom zubaca, tako da nakon profesionalnog ponovnog brušenja zadržavaju izvornu toleranciju oblika i nastavljaju proizvoditi čvrste, pouzdane spojeve cijevi.
